专注于束带机耗材生产加工
“客户至上，诚实守信”
在包装材料的世界里，OPP束带和BOPP时常让人傻傻分不清楚。从名称来看，二者非常相似，这也难怪许多人会产生“OPP束带是不是BOPP”这样的疑问。但实际上，它们既有联系，又存在明显区别。
从定义上看，OPP是定向聚丙烯（Oriented Polypropylene）的英文缩写，通常指单向拉伸聚丙烯薄膜。它通过对聚丙烯膜进行单向拉伸工艺，让薄膜在某一方向（一般是横向，即TD方向）得到延伸，从而获得更好的拉伸强度、光泽度与阻气性能。而BOPP是双向拉伸聚丙烯薄膜（Biaxially Oriented Polypropylene）的缩写，生产时，高分子聚丙烯的熔体先制成片材或厚膜，随后在专用拉伸机内，在特定温度与速度下，同时或分步在纵向（MD方向）和横向（TD方向）进行拉伸，并经过冷却、热处理或特殊加工（如电晕、涂覆等）制成薄膜。
生产工艺的不同，直接导致了性能上的差异。OPP膜经单向拉伸，在拉伸方向（横向）的性能得到显著提升，具有较高的拉伸强度、良好的光泽度和阻气性，很适合制作商品包装袋或透明胶带。不过，它在非拉伸方向（纵向）的抗拉强度较弱，容易断裂。BOPP膜经过双向拉伸，在纵向和横向都具备较高的抗拉强度，物理稳定性好，冲击强度、刚性、强韧性均佳，气密性优良，透明度和光泽度也更高，能让包装内的产品外观更美观。此外，BOPP膜坚韧耐磨，使用寿命长，且无色、无嗅、无味、无毒，可直接用于食品和药品包装。
在应用方面，OPP束带常以薄膜带的形式，出现在需要轻质、环保包装的场景中。比如在芯片行业前端制程，未封装的基板钻孔、镀铜等工序后，会用OPP捆扎带进行捆扎。它还适用于制药、食品、印刷、服装等行业，对较小的硬、软质制品实施成组捆扎，或对较大纸盒进行联体捆包。而BOPP的应用范围更为广泛，常见的普通型BOPP薄膜用于印刷、复合、涂布，是产量zui大、用途广泛的薄膜产品；BOPP热封膜用于普通包装，像香烟包装；BOPP珠光膜具有独特质感和光泽，常用于干果、雪糕、糖果等产品的直接包装。
虽然在实际使用中，由于OPP在生产过程中纵向（MD方向）本身有一定拉伸，再经横向（TD方向）拉伸后，特性与BOPP膜有相似之处，以至于二者有时会被当作同一种膜看待。但从专业角度严格区分，它们在生产工艺、性能及应用上，仍有着清晰的界限，并非完全等同。所以，OPP束带并不等同于BOPP，了解这些差异，有助于我们在不同场景中更准确地选择合适的包装材料 。
从定义上看，OPP是定向聚丙烯（Oriented Polypropylene）的英文缩写，通常指单向拉伸聚丙烯薄膜。它通过对聚丙烯膜进行单向拉伸工艺，让薄膜在某一方向（一般是横向，即TD方向）得到延伸，从而获得更好的拉伸强度、光泽度与阻气性能。而BOPP是双向拉伸聚丙烯薄膜（Biaxially Oriented Polypropylene）的缩写，生产时，高分子聚丙烯的熔体先制成片材或厚膜，随后在专用拉伸机内，在特定温度与速度下，同时或分步在纵向（MD方向）和横向（TD方向）进行拉伸，并经过冷却、热处理或特殊加工（如电晕、涂覆等）制成薄膜。
生产工艺的不同，直接导致了性能上的差异。OPP膜经单向拉伸，在拉伸方向（横向）的性能得到显著提升，具有较高的拉伸强度、良好的光泽度和阻气性，很适合制作商品包装袋或透明胶带。不过，它在非拉伸方向（纵向）的抗拉强度较弱，容易断裂。BOPP膜经过双向拉伸，在纵向和横向都具备较高的抗拉强度，物理稳定性好，冲击强度、刚性、强韧性均佳，气密性优良，透明度和光泽度也更高，能让包装内的产品外观更美观。此外，BOPP膜坚韧耐磨，使用寿命长，且无色、无嗅、无味、无毒，可直接用于食品和药品包装。
在应用方面，OPP束带常以薄膜带的形式，出现在需要轻质、环保包装的场景中。比如在芯片行业前端制程，未封装的基板钻孔、镀铜等工序后，会用OPP捆扎带进行捆扎。它还适用于制药、食品、印刷、服装等行业，对较小的硬、软质制品实施成组捆扎，或对较大纸盒进行联体捆包。而BOPP的应用范围更为广泛，常见的普通型BOPP薄膜用于印刷、复合、涂布，是产量zui大、用途广泛的薄膜产品；BOPP热封膜用于普通包装，像香烟包装；BOPP珠光膜具有独特质感和光泽，常用于干果、雪糕、糖果等产品的直接包装。
虽然在实际使用中，由于OPP在生产过程中纵向（MD方向）本身有一定拉伸，再经横向（TD方向）拉伸后，特性与BOPP膜有相似之处，以至于二者有时会被当作同一种膜看待。但从专业角度严格区分，它们在生产工艺、性能及应用上，仍有着清晰的界限，并非完全等同。所以，OPP束带并不等同于BOPP，了解这些差异，有助于我们在不同场景中更准确地选择合适的包装材料 。
